耐火砖各人应该都不生疏
，耐火砖各大行业的应用越来越普遍
，耐火砖是定型耐火质料
，具有很强的抗热抗压抗震的作用。下面我们就来说一说耐火砖的种类
，耐火砖的规格以及耐火砖的特点。

一、耐火砖的种类

常见耐火砖种类有：粘土砖、高铝砖、莫来石砖、刚玉砖、镁砖、镁碳砖、碳质耐火砖等。
1、粘土砖
，是耐火砖中性价比最高
，使用规模广的耐火砖。可是粘土耐火砖还可以凭证详细使用情形
，调解粘土耐火砖的配方
，可制作出差别使用性能的粘土砖
，粘土耐火砖种类如下：
(1)低蠕变粘土砖
，这种粘土耐火砖的性能就是蠕变率低
，在高温情形下
，体积更稳固。
(2)磷酸浸渍粘土砖
，粘土砖经磷酸溶液浸渍后
，抗碱性熔渣侵蚀能力强
，耐压强度高。
(3)低气孔粘土砖
，又叫致密黏土砖
，在制作时更着重于气孔率
，增添粘土砖的密度
，使其致密性好
，耐压强度更好。
(4)轻质粘土砖
，一样平常作为工业窑炉的隔热用耐火砖
，其体积轻
，密度小
，气孔多
，隔热效果好。
2、高铝砖
，从性能、使用效果上高于粘土砖
，可是高铝耐火砖在价钱上也高于粘土耐火砖
，高铝砖其铝含量好
，使用规模更广
，可是高铝砖的种类也有多种
，下面我们先容一下：
(1)低蠕变高铝砖
，是一种蠕变率低、蓄热能力强
，高温体积更稳固的耐火砖
，它与低蠕变黏土砖都具有低蠕变性能。
(2)抗剥落高铝砖
，具有很强的抗剥落性能
，抗碱性侵蚀性能好
，热震性能稳固
，一样平常用于水泥回转窑。
(3)磷酸盐高铝砖
，它与磷酸浸渍粘土砖有很大的区别
，磷酸盐高铝砖是以磷酸盐溶液为团结剂经加工制作的高铝耐火砖
，其耐压强度高、耐磨性更好。
(4)微膨胀高铝砖
，高铝砖在制作时加入少量的红柱石与硅线石粉
，使高铝砖的体积略微膨胀
，在高温窑炉情形下
，整体性更好
，抗渣性增强。
(5)一二三级高铝砖
，这类高铝砖是以铝含量的崎岖来确定高铝砖的品级
，三级高铝砖铝含量在55%、二级高铝砖铝含量在65%、一级高铝砖铝含量在75%、特级高铝砖铝含量在80%以上
，高铝砖铝含量越高
，高铝砖价钱相对来说会越贵。
(6)轻质高铝砖
，与轻质黏土耐火砖同作为窑炉的隔热耐火砖
，其隔热效果好
，热震性能稳固。在选购轻质耐火砖时
，若是轻质黏土砖可知足使用条件
，就无需采购轻质高铝砖
，详细采购轻质耐火砖还需思量现实需要。
3、莫来石砖
，其是高铝耐火砖的一种
，可是由于其制作质料是莫来石质料为主
，加工制作的耐火砖
，而莫来石砖的主要化学成为是铝含量为55%左右。莫来石砖也可凭证详细需要制作出差别性能的莫来石耐火砖
，如：
(1)轻质莫来石砖
，抗热震性能好
，蠕变率低
，热膨胀系数小
，抗气体侵蚀性能好。
(2)韧性莫来石砖
，耐磨性能好
，耐压强度高
，荷重软化温度高
，热应力好
，用于热风管道内衬砌筑
，可延伸热风管道使用寿命
，镌汰热风管道事故爆发。
(3)烧结莫来石砖
，是以烧结莫来石为主要质料加入粉料及团结剂经高温烧结制作而成的烧结耐火砖。
(4)电熔莫来石砖
，是以电熔莫来石为主要质料加入粉料及团结剂经电弧炉熔融制作而成的电熔耐火砖。
(5)硅线石砖
，是莫来石耐火砖的一种
，它是以硅线石、铝矾土为耐火质料制作
，在高温烧结下
，硅线石泛起出莫来石相
，其耐磨性好
，抗熔渣侵蚀能力强
，可用于焦炉、高炉等工业窑炉。
4、刚玉砖
，刚玉耐火砖是高铝质耐火砖中高等的耐火砖
，其铝含量在90%以上
，可凭证差别的刚玉质料
，加工出差别的刚玉耐火砖
，如白刚玉耐火砖、棕刚玉耐火砖、锆刚玉耐火砖、刚玉莫来石砖、烧结刚玉砖和电熔刚玉砖等。
(1)白刚玉砖
，是以白刚玉为主要质料
，经高温烧结而成
，棕刚玉耐火砖、锆刚玉耐火砖
，在这里就纷歧一说明晰。
(2)刚玉莫来石砖
，在制作莫来石砖时加入适当的刚玉
，经电熔或烧结加工制作成电熔刚玉莫来石砖和烧结刚玉莫来石砖.
5、镁砖
，是以电熔镁砂或烧结镁砂为主要质料
，加入粉料与团结剂
，经电熔或烧结加工制作而成的镁质耐火砖
，镁砖其荷重软化温度高
，抗碱性熔渣能力强
，可用于更高温的事情情形。镁砖可凭证需要加入其它耐火质料
，制作出差别性能的耐火砖
，如镁碳砖、镁钙砖、镁铝砖等镁质耐火砖。
(1)镁碳砖
，是以烧结镁砂及石墨为主要耐火质料
，加入酚醛树脂团结剂
，经压制成型后低温处理而成的镁碳耐火砖
，主要用于钢包、矿热炉、电炉等工业热工装备。
6、碳砖
，是以石墨、无烟煤、焦炭等为耐火质料
，加入粉料团结剂在阻遏空气的还原气氛下烧结而成。碳砖种类有：自焙碳砖、通俗碳砖、半石墨碳砖、微孔碳砖和高温模压碳砖。

二、耐火砖的规格

1、标准型耐火砖：形状及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。
2、通俗耐火砖：凡制品单位重量自2-8公斤
，具有未几于四个量尺
，其形状尺寸的比例在1：4规模内
，不带凹角、孔眼或沟槽的制品。
3、异形耐火砖：凡制品单位重量自2-15公斤
，其形状尺寸的比例在1：6规模以内
，具有未几于两个凹角；或者具有一个50-75°的锐角；或带有未几于4个沟槽的制品。
4、特异型耐火砖：凡制品单位重量自1.5-30公斤。
（1）硅质特型砖。凡形状尺寸比例在1：6规模以内
，具有未几于4个凹角（包括圆弧状凹角在内）
，或具有1个50°-30°的锐角或带有4个沟槽
，或带有未几于1个孔眼
，其重量为1.5-25kg的硅质砖。
（2）镁质特型砖。凡形状巨细尺寸比例在1：8规模以内
，具有未几于4个凹角（包括圆弧状凹角在内）
，或具有1个30°-50°的锐角；或带有未几于3个孔砖眼；或带有未几于4个沟槽
，其单重为3-35kg的镁质砖。
（3）粘土、高铝质特型砖。凡形状尺寸的比例在1：8规模以内
，具有未几于4个凹角（包括圆弧状凹角在内）或具有1个50°-30°的锐角
，或有未几于8个沟槽
，或有未几于1个孔眼
，其重量为1.5-30kg的粘土质砖和1.5-35kg的高铝质砖。

三、耐火砖的特点

1、温度
耐火砖具有很高的耐火性能
，因此也被称为壁炉砖。它们常被用于制作木制烤箱中的烹饪室、防火箱和制造壁炉
，也可以用于陪衬小型或大型工业炉。耐火砖很重
，孔隙率低。相比而言
，通俗砖的孔隙率更高
，通俗砖在华氏1200度时最先剖析。
2、导热性
通俗砖的导热系数比用耐火砖高得多。由于耐火砖的陶瓷、氧化铁等化学添加剂会吸收高温但又不会转达高温
，以是耐火砖能耐高温
，导热系数低
，具有更高的能效和保温价值。因此
，耐火砖可用于机械或热应力极大的情形中。烧木头的窑或炉子是一些需要耐火砖的应用。密度更高的特征也使耐火砖更能对抗磨损造成的损坏
，通俗砖不适合这些应用。
3、因素
耐火砖的化学因素包括23%的氧化铝和73%的二氧化硅
，剩下的部分是氧化铁、钛和其他金属氧化物。通俗砖的主要化学因素是二氧化硅、氧化铝、氧化镁、石灰、氧化铁和碱。若是其中任何一种因素的含量凌驾或低于要求
，都可能影响砖的性能。对通俗砖而言
，其因素是轻质粘结
，而耐火砖的密度要高得多。
4、颜色和形状
自然的耐火砖是白色的。在制造历程中
，将染色剂混入泥浆中
，使砖着色。一些较量盛行的颜色包括深咖啡色、苔藓绿、红色和墨玄色。耐火砖的颜色可以和周围情形相对应。通俗砖的颜色是凭证生产时使用的土壤类型而转变的。关于形状
，耐火砖是匀称的长方形
，而通俗砖可能是不匀称的形状。